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Los mejores complementos para nuestro pavimento
Pavimento impreso frente a otros pavimentos
¿Por qué es la opción que mejor equilibra estética, durabilidad y coste?
Cuando planificas una solera exterior —ya sea un acceso de garaje, una terraza o una zona de piscina— surgen alternativas como la baldosa cerámica, el adoquín prefabricado, el asfalto o la piedra natural. A continuación encontrarás una comparativa concisa de sus prestaciones clave frente al pavimento (hormigón) impreso de Pavicret.
| Criterio | Pavimento impreso | Baldosa cerámica | Adoquín prefabricado | Asfalto | Piedra natural |
|---|---|---|---|---|---|
| Durabilidad (vida útil media) | 15-25 años | 10-15 años (pueden fisurarse las piezas) | 10-15 años (desplazamiento de piezas) | 5-10 años (baches y grietas) | 20-30 años |
| Mantenimiento | Bajo: sellado ocasional, sin juntas donde anide suciedad | Alto: limpieza de juntas, reposición de piezas rotas | Alto: hierbas entre piezas, recolocación | Medio-alto: agrietado periódico, bacheo | Medio: requiere limpieza especializada y tratamientos hidrófugos |
| Seguridad antideslizante | Textura configurable; Clase 3 según molde, ideal en zonas húmedas | Depende de la pieza; muchas baldosas se vuelven resbaladizas en mojado | Juntas irregulares, puede perder agarre con el tiempo | Superficie lisa con menor grip en lluvia | Buen agarre natural, pero puede pulirse con el uso |
| Personalización estética | Más de 150 moldes y 18 colores de serie; imita piedra, madera o adoquín | Amplia gama de diseños, pero con juntas visibles | Estética clásica limitada a forma de bloque | Acabado monótono y uniforme | Imagen premium, tonos y formas limitados por la propia roca |
| Coste inicial (aprox.) | 20-40 €/m²; instalación rápida y continua | ≥ 40 €/m²; mano de obra intensiva por pieza | 35-60 €/m²; mano de obra y nivelación minuciosa | 25-50 €/m²; económico, pero menor vida útil | 50-100 €/m²; extracción y transporte encarecen |
¿Quíeres saber más sobre nuestro pavimento impreso?
Ventajas del pavimento impreso PaviCret
- Resistencia extrema
Nuestros morteros soportan la abrasión diaria y los ciclos hielo–deshielo sin perder color ni textura gracias a su clase A22 y a su alto comportamiento frente a los rayos UV. - Diseño a la carta
Más de 18 colores de serie, infinitas combinaciones de moldes y la posibilidad de reproducir piedra natural, pizarra o adoquín con un único material. - Instalación rápida y monolítica
Se aplica directamente sobre el hormigón fresco, creando una capa de rodadura continua que no necesita juntas de pieza ni mantenimiento complejo. - Seguridad antideslizante
Coeficiente de deslizamiento Clase 3, ideal para piscinas, rampas y accesos públicos incluso en mojado. - Rentabilidad a largo plazo
Su durabilidad y el escaso mantenimiento reducen los costes de reposición frente a acabados tradicionales.
Ventajas clave y usos recomendados de cada producto
| Producto | Ventaja clave | Usos recomendados |
|---|---|---|
| PaviCret Impreso Plus | Alta resistencia mecánica y climática; colores estables; rendimiento 4-6 kg/m². | Pavimentos urbanos de alto tránsito, parkings exteriores, plazas públicas, rampas de garaje. |
| PaviCret Impreso | Capa monolítica texturable; sustituye piedra o pizarra con menos espesor. | Aceras, patios, zonas de piscina, sendas peatonales y terrazas particulares. |
| PaviCret Desmoldeante Polvo | Polvo ultrafino antiadherente; amplia carta de colores; acabado envejecido o uniforme. | Fase de moldeado en pavimentos impresos, refuerzo de efectos bicolor y protección inicial del mortero. |
| Refordur Fibra de Vidrio | Sustituye el mallazo; incrementa la tracción y controla la retracción; formato monodosis. | Soleras expuestas a cargas pesadas (parking, naves), pavimentos decorativos que exigen máxima durabilidad. |
Los mejores complementos para nuestro pavimento
Los complementos son la pieza clave que potencia el rendimiento del hormigón impreso: facilitan la aplicación, mejoran la adherencia y enriquecen la estética final.
Reducen tiempos de obra, prolongan la vida útil del pavimento y garantizan un acabado profesional y duradero.
| COMPLEMENTO | FUNCIÓN | CUÁNDO USARLO |
|---|---|---|
| Moldes PaviCret | Matrices de poliuretano de alta definición que recrean piedra, madera, adoquín o pizarra. | Cada vez que quieras aportar relieve y personalidad al pavimento sin aumentar costes de material. |
| PaviLat Text | Puente de unión impermeable y flexible que mejora la adherencia entre soportes y morteros de yeso o cemento. | Reparaciones parciales, encuentros hormigón-mampostería y sobre todo en rehabilitación de bordillos o peldaños impresos. |
| PaviCret Desmoldeante Líquido | Barrera antiadherente en formato spray; ideal en trabajos verticales o en climas fríos donde el polvo es difícil de controlar. | Hormigón impreso vertical, muros, fachadas decorativas y pavimentos en interiores cerrados. |
| Rodillo de punta de diamante | Rodillo patrón que acentúa juntas y crea microtexturas antideslizantes sin esfuerzo. | Remates perimetrales, rampas, peldaños y zonas donde se requiera un plus de agarre. |
Certificados por Bureau Veritas
Comprometidos con la calidad. En Pavicret contamos con la certificación ISO 9001, otorgada por Bureau Veritas, garantía de que todos nuestros procesos cumplen con los más altos estándares de gestión de calidad. Este reconocimiento internacional respalda nuestro compromiso con la mejora continua, la eficiencia y, sobre todo, la satisfacción de nuestros clientes.
FAQs - Preguntas frecuentes sobre el Pavimento Impreso Pavicret
¿Cómo se aplica?
El proceso estándar consta de diez pasos: preparar y compactar la base, verter el hormigón, alisar-fratasar, espolvorear el endurecedor coloreado PaviCret Impreso/Impreso Plus, talochar, aplicar el desmoldeante, estampar los moldes, desencofrar, lavar y, por último, sellar la superficie con resina PaviSol para realzar el color y protegerla.
¿Cuánto tarda en secar?
Con condiciones climáticas normales (20 °C y 50 % H.R.) puede pisarse con cuidado tras 24-48 h; para soportar un vehículo conviene esperar 5-7 días, y el curado estructural completo se alcanza a los 28 días.
¿Cuál es el coste medio por metro cuadrado?
En España, en 2025, el precio medio instalado oscila entre 25 € y 40 €/m² para acabados estándar y puede llegar a 50 €/m² en diseños premium con múltiples colores o moldes especiales.
¿Qué mantenimiento necesita?
Basta con barrer o lavar a presión cuando se acumule suciedad y renovar la capa de barniz cada 2-3 años en zonas residenciales (antes, si se observa pérdida de brillo o hidrofugación, es decir filtraciones de agua).
¿Cuál es la vida útil del pavimento impreso?
Correctamente instalado y sellado, un suelo de hormigón impreso supera los 20 años de servicio sin degradarse, manteniendo color y textura frente a rayos UV y ciclos hielo-deshielo.
¿Dónde puede aplicarse?
Su versatilidad permite usarlo en accesos de garaje, aceras, terrazas, contornos de piscina, naves industriales e incluso paredes (hormigón impreso vertical), tanto en exteriores como en interiores de alto tránsito.
¿Es antideslizante y seguro alrededor de piscinas?
Sí. Con el molde y barniz adecuados puede alcanzar Clase 3 de resbaladicidad (>45 Rd), la exigida por el CTE para zonas húmedas y rampas.
¿Cada cuánto debo volver a sellarlo?
Para preservar el color y la impermeabilidad se recomienda aplicar una nueva capa de resina acrílica cada 2-3 años, o antes si el agua deja de formar gotas sobre la superficie.