RESINA 530 ECO

RESINA 530 ECO

196,42

RESINA EPOXI MODIFICADA CON DILUYENTE REACTIVO Y ENDURECEDOR AMINICO POLICICLICO

Idóneo como capa imprimante para superficies absorbentes.

 Peso total de 14kg

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RESINA EPOXI MODIFICADA CON DILUYENTE REACTIVO Y ENDURECEDOR AMINICO POLICICLICO 

CARACTERÍSTICAS 

Producto fluido. 

Baja viscosidad. 

Rápido endurecimiento. 

Buenas características mecánicas. 

Posibilidad de emplear el producto como imprimación. 

Óptima penetración y capacidad humectante del soporte. 

Producto multifuncional. 

Aplicable de +5°C a +35°C (temperatura del soporte). 

Temperatura de servicio de -25°C a +60°C (resina no cargada con cuarzo). 

CAMPOS DE EMPLEO

Idóneo como capa imprimante para superficies absorbentes. 

Ligante para confeccionar morteros sintéticos de elevadas resistencias. 

Producto idóneo para preparar los soportes que a posteriori recibirán tratamientos poliméricosfundamentados en morteros sintéticos, morteros semi secos, autonivelantes, multicapas, acabados ycapas de lisaje. 

Idóneo para la realización de capas de sacrifico de pavimentos sometidos al tráfico dinámico pesado enalmacenes logísticos, talleres mecánicos, plataformas exteriores, etc.

APLICACIÓN

Preparación del soporte 

Para conseguir un resultado cosmético funcional y satisfactorio, la preparación del soporte es fundamental y, por consiguiente, la superficie debe presentarse libre de cualquier contaminante, seca, consistente, y debe tener una resistencia a la extracción superficial de al menos 1,50 Mpa. En cualquier caso, es necesario llevar a cabo la preparación del soporte, ejecutando, según el tipo de superficie, un exhaustivo granallado, fresado, desbastado, lijado. 

El agua libre y estancada proveniente desde la subbase o de los procesos de fabricación o de acontecimientos meteorológicos, debe ser alejada o secada con idóneos medios. 

En presencia de una superficie húmeda o de presiones de humedad por capilaridad, se recomienda regularizar el suelo con uno de los SISTEMAS EPOXCEMENT (véase la nota técnica correspondiente). 

Preparación del producto 

Producto de dos componentes que se deberán combinar de forma cuidadosa antes del uso con un mezclador de bajas revoluciones (máx. 400 rpm). Mezclar el compuesto B con el compuesto A. Bajo agitación, adicionar la carga cuarcífera y seguir mezclando por lo menos 5 minutos, hasta lograr un mortero homogéneo de color uniforme y exento de grumos. Adicionar, a la RESINA 530 ECO, la dotación de cuarzo 0,1-0,3 mm., según la relación en partes en peso de Resina 530 (A+B):Cuarzo (0,1-0,3 mm) de 1:1. El producto se debe aplicar a una temperatura comprendida entre los +5°C y los +35°C. 

Aplicación 

RESINA 530 ECO debe ser aplicada a rodillo y/o llana de acero lisa, dependiendo del tratamiento elegido.

  • En la realización de los morteros semi secos, emplear RESINA 530 ECO como puente de unión y según el consumo de 300-500 g/m2.
  • Fresco sobre fresco : Aplicar el mortero semi seco epoxi compuesto de una parte de ligante RESINA 530 ECO y 8 partes de cuarzo con curva granulométrica predeterminada.
  • Esperar el tiempo necesario (aprox. 2-3 horas), antes de proceder a la compactación mecánica o manual del mortero.
  • La superficie, compactada y totalmente polimerizada, recibirá una capa de sellado, tixotropando la RESINA 530 ECO con cuarzo y polvo tixotrópico. 

Capas de imprimación con RESINA 530 ECO: Mezclar el Componente B con el Componente A y aplicar con rodillo unos 0,300 Kg/m2 aprox. (dependiendo de la absorción del soporte).

 

Recrecidos y/o espatulados de regularización del soporte, con imprimación incorporada, realizados con RESINA 530 ECO: 

  • Mezclar el Componente B con el Componente A. Tras esto, añadir el Cuarzo correspondiente encurva granulométrica predeterminada y en las cantidades oportunas (1:1-1:2-1:3). Homogeneizar lamezcla hasta conseguir un compuesto de color uniforme y exento de grumos. 
  • Aplicar con llana unos 0,600-1,200 Kg/m2, dependiendo de la clase de recrecido a realizar. 

Multicapas con regularización del soporte e imprimación incorporada, realizados con RESINA 530 ECO: 

  • Mezclar el Componente B con el Componente A. Tras esto, añadir el Cuarzo correspondiente encurva granulométrica predeterminada y en las cantidades oportunas (1:1-1:2-1:3). Homogeneizar lamezcla hasta conseguir un compuesto de color uniforme y exento de grumos. 
  • Aplicar con llana 1,500-1,800 Kg/m2, dependiendo de la clase de recrecido a realizar. 
  • Espolvorear fresco sobre fresco, cuarzo natural y/o coloreado. 
  • Aspirar cuidadosamente las partículas sueltas y aplicar con llana, una o dos capas de sellado con EPOXPAV SL 30/2 N-MOD (A+B) o EPOXPAV SL 30/2 ECO (A+B).

 

Morteros secos con RESINA 530: 

  • Mezclar el Componente B con el Componente A y aplicar con rodillo unos 0,300-0,500 Kg/m2(dependiendo de la absorción del soporte).
  • Después de aprox. ½ hora hasta un máximo de 2 horas(según temperatura), mezclar el Componente B con el Componente A.
  • Tras esto, añadir el Cuarzocorrespondiente en curva granulométrica predeterminada y en las cantidades oportunas (1:10-1:12).
  • Homogeneizar la mezcla hasta conseguir un compuesto de color uniforme y exento de grumos. 
  • Verter y extender con regle de aluminio 16,00-18,00 Kg/m2 de mortero (dependiendo del espesor arealizar). Después de aprox. ½ hora hasta un máximo de 45 minutos (según temperatura), serealizará la compactación del mortero mediante helicóptero. 
  • Una vez curada la superficie (aprox. 24 horas y según temperatura) sellar la misma con una capa, aplicada con llana, de RESINA 530 ECO adicionada con arena de cuarzo y tixotropante. Consumo de aproximadamente 0,600-1,00 Kg/m2. 
  • Acabado coloreado de la superficie, aplicando con llana EPOXPAV SL 30/2 N-MOD (A+B) o EPOXPAV SL30/2 ECO (A+B). Consumo de aproximadamente 0,200-0,300 Kg/m2 por capa aplicada.
  • Limpieza de los equipamientos 
  • Los equipamientos se deben limpiar con DILUENTE EP1 después de su uso.

ENDURECIMIENTO

A 22°C, 50 % H.R. 

– Seco al tacto 5-6 horas 

– Sobreaplicación 12 horas 

– Admite el tráfico liviano de los peatones : 48 horas 

– Endurecimiento completo 7 días 

ALMACENIMIENTO

El material confeccionado en sus embalajes originales y herméticamente cerrados, si almacenados en lugares secos y protegidos de las temperaturas entre los +5°C y los +35°C, se conservará para los siguientes 12 meses.

NORMAS DE SEGURIDAD

En la aplicación de este producto se recomienda el uso de gafas, guantes de goma e todos los EPIS previstos en las normativas vigentes en el uso de sustancias químicas. 

Para las demás informaciones adicionales, se ruega consultar la hoja de seguridad del producto .

 

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Weight14 kg

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