BARNIZ DE POLIURETANO
Barniz de poliuretano alifático con disolvente de 2 componentes
• Acabado compatible para sistemas epoxi.
• Acabado para MICROCEMENTO.
• Elevada retención de brillo.
• Acabado uniforme.
• Elevada resistencia química.
• Mejora la resistencia al rayado.
• Acabado para sistemas de capa fina, autonivelantes o multicapa.
PRESENTACIÓN:
PaviPol PU-630 se suministra en envases metálicos de 25 y 5 Lts.
PaviPol PU-630 se presenta en color: Incoloro
CONSUMO:
De 8 a 10 m²/Kg. y capa.
PROPIEDADES TÉCNICAS:
Aspecto: Brillante, Mate y Satinado
Color: Varios
Volumen sólidos: 62 ± 2%
Diluyente: Disolvente Poliuretano
Peso específico: 1,050 ± 0,020 Kg/ l
Secado al tacto: 6 horas a 20º C y 60% humedad relativa
Puesta en servicio: 24 horas personas
48 horas vehículos ligeros – 7 días uso completo
Punto inflamación: 35º C
COV’s: Cumple Directiva 2004/42/CE (RD 227/2006) Anexo I.1): Subcategoría de emisión c) Recubrimiento para paredes exteriores de substratos minerales, en base disolvente. COV(producto listo al uso*) (Producto listo al uso. ) : 1.1 g/l*(COV máx. 450. g/l* a partir del 01.01.2007 y COV máx. 430.g/l* a partir del 01.01.2010).
APLICACIÓN:
Catalizador: PaviPol PU-630
Relación mezcla: 4 a 1 en volumen
Vida de la mezcla: 5 horas a 20ºC
Método: Rodillo, brocha.
Dilución: 0 -10%
Limpieza: Disolvente de poliuretano.
Espesor: 35 -40 micras.
Intervalo de repintado: Mínimo: 24 horas a 20ºC
Máximo: 72 horas a 20ºC
CONDICIONES:
Aplicar con temperaturas superiores a + 10ºC humedad relativa
inferior al 80%.
La temperatura de la pintura y de la superfici deben encontrarse
por encima de este límite.
PREPARACIÓN SUPERFICIES:
HORMIGÓN:
Dejar fraguar completamente el hormigón.
Eliminar lechada de fraguado, eflorescencias y otros contaminantes mediante procedimientos mecánicos.
Sanear grietas, coqueras, etc, hasta encontrar soporte firme. Impregnar las zonas saneadas con PaviEpox 300 aplicada con brocha de pelo abundante hasta saturación. En fresco, rellenar con un mortero preparado con PaviEpox 330 mezclado con sílice fina o gruesa según irregularidad. Dejar secar 6 – 8 horas a 20º C.
Nota: En pavimentos de hormigón de acabado en helicóptero, proceder a realizar un lijado superficial con disco de diamante o granallado para conseguir una perfecta adherencia del producto.
RECOMENDACIONES:
• Mezclar los dos componentes mediante agitador de bajas revoluciones.
• Si la aplicación se realiza a temperaturas elevadas, la vida de la mezcla puede reducirse considerablemente.
• El secado y tiempo de endurecimiento dependerá de la temperatura y humedad ambiente durante la aplicación.
• Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado, es necesario dar rugosidad para facilitar la adherencia de la capa siguiente.
• Preservar el envase de las heladas y de la exposición directa al sol.