Mortero autonivelante polimérico de altas prestaciones y fraguado rápido.
PaviLevel 6 es un mortero autonivelante polimérico de altas prestaciones y fraguado rápido. Bombeable. Formulado a base de cemento, áridos seleccionados, aditivos y resinas que proporcionan una excelente adherencia y resistencias mecánicas tanto iniciales como finales.
Especialmente indicado para el acabado liso antes de la colocación de resilientes.
PRESENTACIÓN:
PaviLevel 6 se suministra en sacos de 25 kg y con pallets de 1.200 Kg.
COMPOSICIÓN:
Producto a base de cemento Portland producto según la norma EN 197-1, áridos seleccionados y aditivos de gran pureza.
APLICACIONES:
Rectificación y alisado autonivelante de soportes irregulares tanto en obra nueva como en rehabilitación, con espesor máximo de 6 mm. Regularización antes de la colocación de recubrimientos textiles, PVC, linóleo, goma de uso civil, pavimentos ligeros y suelos técnicos.
• Endurecimiento y secado rápidos.
• Gran poder de nivelación. Acabado muy liso
• Alta planimetría.
• Rápida puesta en servicio.
• Retracción compensada.
• Espesores de 0 a 6 mm.
• Transitable peatonalmente a las pocas horas.
• Excelente dureza.
• Muy bajas emisiones de COVs
ALMACENAMIENTO:
El tiempo de almacenaje de PaviLevel 6 es de aproximadamente 12 meses, en su envase original, cerrado y al abrigo de la intemperie y de la humedad.
PROPIEDADES TÉCNICAS:
DATOS DE IDENTIFICACIÓN Y APLICACIÓN DEL PRODUCTO.
• Apariencia: Polvo
• Color: Gris
• Densidad aparente: aprox. 1200 kg/m3
• Intervalo granulométrico: 0-800 μm
• % Agua amasado: ± 20%
• Tiempo de vida de la mezcla: aprox. 15-20 min.
• Características de flujo ≥ 12 cm Ø medio
• Tiempo de autonivelación ≥ 15 min
• Espesor mínimo: 1 mm
• Espesor máximo: 6 mm
• Rendimiento: 1,6 Kg/m2 mm de espesor
PRESTACIONES FINALES
• Clasificación: CT C20 F6 B1,5
• Tiempo para revestir: aprox. 12-24 h
• Resistencia a compresión ≥ 20 N/mm2
• Resistencia a flexotracción ≥ 6 N/mm2
• Adherencia ≥ 1,5 N/mm2
• COVs totales (28 días ) ≤ 500 μg/m3
• Índice de radioactividad (U, Ra, Pb, Th otros) I = 0,181
APLICACIÓN:
SOPORTE:
Los soportes útiles para la aplicación de PaviLevel 6 son:
• Soleras de colocación cementosas.
• Hormigón prefabricado o vertido en obra.
• La resistencia de dichos substratos deberá ser de al menos 12 MPa.
PREPARACIÓN SOPORTE:
• Los soportes deben estar secos, duros, compactos y limpios de polvo, desencofrantes, aceites, grasas y de partículas que dificulten la adherencia (restos de yeso pinturas…).
• No deben presentar partes friables e inconsistentes y no deben presentar grietas. Es conveniente desolidarizar todos los elementos verticales.
• Si es necesario, el soporte deberá ser tratado por medios mecánicos.
APLICACIÓN:
• Amasar PaviLevel 6 con 5 litros de agua limpia por saco de 25 Kg mediante batidor eléctrico o máquina de bombear.
• Se debe obtener una mezcla homogénea y sin grumos.
• Extender el producto preferiblemente con una llana niveladora hasta obtener el espesor deseado.
• Es recomendable la utilización del rodillo de púas para eliminar el aire ocluido del producto.
• Se debe aplicar una segunda capa de alisado cuando la primera ya sea transitable o después de ~ 5 días cuando se haya aplicado como tratamiento de unión morteros.
• Realizar un lijado superficial y aspirado previo a la aplicación del revestimiento final.
RECOMENDACIONES:
• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
• Proteger las superficies frescas del sol directo, de las heladas y de las corrientes de aire.
• No aplicar en pavimentos con humedad permanente o sujetos a remontes de humedad o susceptibles de tenerla.
• No apto para exteriores.
• No añadir a la mezcla otros conglomerantes, áridos o aditivos
• Bajas temperaturas y elevada humedad relativa alargan los tiempos de secado.
• El exceso de agua reduce las resistencias mecánicas y la rapidez de secado.
• Antes de aplicar el producto, comprobar que la humedad residual está por debajo del 3%.
• Se deben respetar las juntas perimetrales y estructurales. Se han de realizar juntas de trabajo donde proceda y en puntos singulares.
• No amasar más material del que puede aplicarse dentro del período de trabajabilidad o vida de la mezcla del mismo.
• El tiempo de espera para transitar y revestir puede verse reducido o ampliado en función de las condiciones ambientales. Comprobar el estado del soporte antes de proceder al acabado final.
