Mortiers

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Mortiers techniques à haute performance
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Mortiers techniques pour solutions industrielles


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Durcisseurs et compléments pour sols industriels


Mortiers techniques pour solutions industrielles
Avantages du mortier comme revêtement de sol industriel
– Résistance mécanique et abrasive supérieure : les mortiers à couche hydratée de Pavicret forment une couche de roulement monolithique qui augmente la résistance à la compression au-delà de 30 MPa et renforce la surface contre l’usure continue due aux roues et aux bosses.
– Pavage sans poussière et sans joint : en intégrant le « frais sur frais » à la dalle, ils éliminent les joints de carrelage où la saleté s’accumule et empêchent la formation de poussière typique des bétons polis conventionnels.
– Retour rapide à l’activité : le sol est praticable dans les 24 heures et la circulation des chariots élévateurs peut être admise dans les 3 à 4 jours, ce qui minimise les arrêts de production.
– Compatibilité chimique : La matrice en quartz-ciment, scellée par des résines méthacryliques, résiste aux huiles, aux glycols et aux sels de déverglaçage, ce qui est essentiel dans les ateliers, les plates-formes logistiques et les quais de chargement.
Produit | Avantages principaux | Domaines d’application |
---|---|---|
Revêtement PaviCret Industrial Hydrated Plus | Couche pompable de 8-15 mm, agrégat de corindon, couleurs gris/vert/rouge; résistance maximale à l’abrasion. | Entrepôts logistiques à fort trafic, hangars, quais de chargement, parkings à ciel ouvert. |
PaviCret Enduit Hydraté Industriel | Mortier de quartz-ciment pour application « frais sur frais » ; consommation 18-22 kg/m². | Supermarchés, centres de distribution, sols de production générale. |
PaviCret ACG Durcisseur | Saupoudrage silice-quartz-ciment qui renforce les 3-4 mm supérieurs sans ajouter d’épaisseur. | Chapes intérieures étendues, rampes de garage, chapes colorées économiques. |
Vous souhaitez en savoir plus sur nos revêtements de sol imprimés ?
Avantages des sols industriels PaviCret
- La robustesse sans sacrifier le prix – La résistance à l’usure est égale ou supérieure à celle des revêtements en résine de qualité supérieure, mais à un coût jusqu’à 40 % inférieur.
- Circulation rapide – En 24 heures, vous pouvez ouvrir des voies piétonnes et, en moins d’une semaine, déplacer des chariots élévateurs ; les résines et le béton poli allongent les temps d’arrêt.
- Continuité sans pièces ni joints – Vous évitez les fissures et la suie dans les joints de carrelage et de PVC, ce qui réduit les temps de nettoyage et le risque d’accident.
- Remise en état facile – Un simple fraisage de la surface et un nouveau revêtement permettent de restaurer l’aspect d’origine, alors que l’époxy ou le PVC nécessitent souvent un enlèvement complet.
- Polyvalence de la finition – couleur intégrée, texture lisse ou rayée et option de granulats de corindon pour les zones à fort impact ou les rampes.
Si votre objectif est de combiner des charges lourdes, une mise en service rapide, un faible entretien et un faible investissement initial, les mortiers techniques Pavicret sont la solution qui concilie le mieux tous les paramètres clés des sols industriels.
Principaux avantages et utilisations recommandées de chaque produit
Produit | Avantages principaux | Domaines d’application |
---|---|---|
Revêtement PaviCret Industrial Hydrated Plus | Couche pompable de 8-15 mm, agrégat de corindon, couleurs gris/vert/rouge; résistance maximale à l’abrasion. | Entrepôts logistiques à fort trafic, hangars, quais de chargement, parkings à ciel ouvert. |
PaviCret Enduit Hydraté Industriel | Mortier de quartz-ciment pour application « frais sur frais » ; consommation 18-22 kg/m². | Supermarchés, centres de distribution, sols de production générale. |
PaviCret ACG Durcisseur | Saupoudrage silice-quartz-ciment qui renforce les 3-4 mm supérieurs sans ajouter d’épaisseur. | Chapes intérieures étendues, rampes de garage, chapes colorées économiques. |
Les meilleurs compléments pour nos sols industriels
Les produits de cure et de protection scellent les pores, rehaussent la couleur et prolongent la durée de vie du sol, empêchent l’évaporation prématurée de l’eau, facilitent le nettoyage et renforcent la barrière chimique contre les huiles et les solvants.
Complément | Fonction principale | Quand l’utiliser |
---|---|---|
Metacret | Protecteur pénétrant à base de résine méthacrylique pour l’extérieur, hydrofuge et résistant aux taches. | Rampes non couvertes, parcs logistiques, zones sujettes aux éclaboussures de carburant. |
SellaCril TOP | Laque de séchage à haute brillance et dureté ; scelle, rehausse la couleur et permet un passage rapide. | Scellement initial des revêtements hydratés et des truelles colorées. |
PaviCril Plus PTR | Résine acrylique UV sans solvants aromatiques ; finition satinée hygiénique. | Entrepôts alimentaires, sols où une faible odeur est requise pendant la mise en service. |
PaviSeal DF / PaviSeal Pro | Laques mates à durcir pour l’application à la truelle ; contrôlent l’évaporation et réduisent la fissuration. | Grandes dalles industrielles récemment exécutées ou réhabilitations avec machine à polir. |
PoliSol | Agent de durcissement à base d’eau facile à entretenir ; idéal pour une utilisation en intérieur dans des zones mal ventilées. | – |
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Certifié par le Bureau Veritas
Un engagement pour la qualité. Chez Pavicret, nous sommes certifiés CERTIFICATION ISO 9001La certification ISO 9001 est délivrée par le Bureau VeritasNous garantissons que tous nos processus sont conformes aux normes les plus élevées en matière de gestion de la qualité. Cette reconnaissance internationale soutient notre engagement en faveur de l’amélioration continue, de l’efficacité et, surtout, de la satisfaction du client.

FAQ - Questions fréquemment posées sur les revêtements de sol imprimés Pavicret®.
Quelle est la durée de vie de ces sols ?
Correctement scellés, ils durent plus de 20 ans sans entretien majeur.
Peuvent-ils être pigmentés ?
Oui, la gamme industrielle comprend 12 couleurs standard ainsi que des fabrications sur mesure pour l’image de l’entreprise.
Comment éviter les fissures ?
Ajoutez des fibres Refordur et coupez des joints ≤ 35 m² par tissu.
Dois-je arrêter toute l'usine pour l'installer ?
Non, si le bétonnage est effectué par phases, chaque section permet une circulation légère le jour suivant.
Transformez vos m² productifs en un sol qui fonctionne aussi bien que votre entreprise.