PAVIPOL 400 FLEX

PAVIPOL 400 FLEX

 

Pintura de poliuretano alifática bicomponente y elástica

PaviPol-400 FLEX es una pintura de poliuretano alifático elástica con disolvente de 2 componentes, formulada para la capa de acabado en sistemas de impermeabilización vistos a base de Poliurea y Poliuretanos.

Envases metálicos de 20 y 5 Kg.

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Descripción

Pintura de poliuretano alifática bicomponente y elástica

PaviPol-400 FLEX es una pintura de poliuretano alifático elástica con disolvente de 2 componentes, formulada para la capa de acabado en sistemas de impermeabilización vistos a base de Poliurea y Poliuretanos.

 

PRESENTACIÓN:

PaviPol-400 FLEX se suministra en envases metálicos de 20 y 5 Kg. Se presenta en color: Rojo, Verde, Gris y Blanco.

 

COMPOSICIÓN:

Pintura de poliuretano alifático elástica con disolvente

 

APLICACIONES

• Acabado compatible para sistemas epoxi, poliuretao y poliurea

• Totalmente estable a los rayos solares.

• No amarillea

• Elevada retención de brillo

• Acabado uniforme

• Elevada resistencia química

• Mejora la resistencia al rayado

• Acabado para sistemas de impermeabilización vistos.

 

ALMACENAMIENTO:

Los envases deben almacenarse en lugar seco y fresco durante no más de 12 meses,

Proteger el material contra la humedad y el efecto directo del Sol.

La temperatura de almacenaje deberá estar entre 5ºC y 25ºC.

El producto deberá permanecer en el envase original con el nombre del fabricante, la designación del producto, el número de producción y las etiquetas.

 

APLICACIÓN:

Rendimiento: 120 gr/m2 y capa

Catalizador: PaviPol-400 FLEX

Relación mezcla: 4 a 1 en peso

Vida de la mezcla: 5 horas a 20ºC

Método: Rodillo, brocha, pistola airless

Dilución: 0 -10% disolvente poliureano

Limpieza: Disolvente de poliuretano

Espesor: 35 -40 micras secas por capa

Intervalo de repintado: Mínimo: 24 horas a 20ºC Máximo: 72 horas a 20ºC

Aplicar con temperaturas superiores a + 10ºC y humedad relativa inferior al 80%.

La temperatura de la pintura y de la superficie debe encontrarse por encima de este límite.

Preparación superficie:

HORMIGÓN:

Dejar fraguar completamente el hormigón.. Eliminar lechada de fraguado, eflorescencias y otros contaminantes mediante procedimientos mecánicos. Sanear grietas, coqueras, etc. Hasta encontrar soporte firme. Impregnar las zonas saneadas con PaviEpox 300 aplicada con brocha de pelo abundante hasta saturación. En fresco, rellenar con un mortero preparado con PaviEpox 330 mezclado con sílice fina o gruesa según irregularidad. Dejar secar 6 – 8 horas a 20º C. Sellado: Aplicar una capa de PaviEpox 330. Dejar secar. Capa intermedia: Aplicar una o dos capas de PaviEpox 310 o PaviPol-400 dejar secar 24 horas entre capas. Acabado: Aplicar una o dos capas de PaviPol-400 Flex

MEMBRANAS:

Membrana a base de POLIUREA: Lijar la superficie para abrir poro, eliminar polvo, grasas, eflorescencias y otros contaminantes mediante procedimientos mecánicos. Sanear grietas, coqueras, etc. Hasta encontrar soporte e firme. Impregnar las zonas saneadas con PaviEpox 305 aplicada con brocha de pelo abundante hasta saturación. En fresco, rellenar con un mortero preparado con PaviEpox 330 mezclado con sí lice fina o gruesa según irregularidad. Dejar secar 6 – 8 horas a 20º C. Es recomendable realizar pruebas de adherencia del PaviPol-400 Flex para comprobar el estado de porosidad de la Poliurea. Membrana a base de POLIURETANO: Lijar la superficie para abrir poro, eliminar polvo, grasas, eflorescencias y otros contaminantes mediante procedimientos mecánicos. Sanear grietas, coqueras, etc. Hasta encontrar soporte firme. Impregnar las zonas saneadas con PaviEpox 305 aplicada con brocha de pelo abundante hasta saturación. En fresco, rellenar con un mortero preparado con PaviEpox 330 mezclado con sílice fina o gruesa según irregularidad. Dejar secar 6 – 8 horas a 20º C. Es recomendable realizar pruebas de adherencia del PaviPol-400 Flex para comprobar el estado de porosidad de la Poliurea.

 

ALMACENAMIENTO:

Los envases deben almacenarse en lugar seco y fresco durante no más de 12 meses, Proteger el material contra la humedad y el efecto directo del Sol. La temperatura de almacenaje deberá estar entre 5ºC y 25ºC. El producto deberá permanecer en el envase original con el nombre del fabricante, la designación del producto, el número de producción y las etiquetas.

 

RECOMENDACIONES:

• Mezclar los dos componentes mediante agitador de bajas revoluciones

• Si la aplicación se realiza a temperaturas elevadas, la vida de la mezcla puede reducirse considerablemente

• El secado y tiempo de endurecimiento dependerá de la temperatura y humedad ambiente durante la aplicación

• Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado, es necesario dar rugosidad para facilitar la adherencia de la capa siguiente

• Preservar el envase de las heladas y de la exposición directa al sol

. La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la película. Su máximo de humedad no debería superar el 5%.

SEGURIDAD:

Utilizar guantes para su empleo. Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto consultar la ficha de seguridad actualizada

 

 

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