PAVICRET IMPRESO

PAVICRET IMPRESO

PaviCret Impreso es un mortero seco que se aplica espolvoreado sobre el hormigón fresco, formando una capa de rodadura monolítica sobre el mismo, que puede adquirir texturas mediantela aplicación de moldes, por esta característica puede emplearse estos pavimentos para la sustitución de pavimentos tradicionales, como la piedra natural, la pizarra, adoquines, etc.

Saco de 25 Kg

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Descripción

Mortero para hormigones impresos

PaviCret Impreso es un mortero seco que se aplica espolvoreado sobre el hormigón fresco, formando una capa de rodadura monolítica sobre el mismo, que puede adquirir texturas mediantela aplicación de moldes, por esta característica puede emplearse estos pavimentos para la sustitución de pavimentos tradicionales, como la piedra natural, la pizarra, adoquines, etc.

PRESENTACIÓN:

PaviCret Impreso se suministra en sacos de 25 Kilos y con palets de 1.200 Kg.

COMPOSICIÓN:

Producto a base de cemento Portland producto según la norma EN 197-1, áridos seleccionados, pigmentos inorgánicos que garantizan las optimas características pigmentarias del producto y aditivos de gran pureza.

APLICACIONES:

• Vías urbanas con tráfico peatonal y de vehículos.

• Aceras y accesos en la urbanización de polígonos industriales.

• Accesos a viviendas, rampas de aparcamientos, aceras y zonas comunitarias, piscinas parques infantiles y zonas deportivas.

• Áreas de aparcamiento y descanso en autopistas.

• Plazas públicas, áreas de paseo en parques y jardines.

• Zonas exteriores en centros comerciales,restaurantes, etc.

 

ALMACENAMIENTO:

El tiempo de almacenaje de PaviCret Impreso es de aproximadamente 12 meses, en su envase original, cerrado y al abrigo de la intemperie y de la humedad.

 

PROPIEDADES TÉCNICAS:

• Elevada resistencia a la abrasión.

• Elevada resistencia mecánica.

• Resistencia a la compresión ≥ 25,0 MPa

• Módulo de elasticidad estático ≥ 25,0 GPa

• Densidad = 2kg/dm3

• pH = 10

• Estabilidad frente a la radiación ultravioleta.

• Rendimiento = 4-6 kg/m2.

• Colores: Gama básica de 18 colores.

 

APLICACIÓN:

– Preparar el soporte con las mallas adecuadas para armar el hormigón.

– Proteger con plásticos las zonas que deben quedar limpias.

– Verificar niveles.

– Vertido del hormigón y extendido mediante extendedor de hormigón REF 60014405.

– Emparejar el hormigón durante su fase plástica, utilizando talochas de magnesio, por ejemplo nuestra REF 60013873 con una maniobra Rock-it REF 60014251 y mango REF 60014259.

– Cuando quede en la superficie de la solera poco agua de exudación del hormigón, procederemos a espolvorear nuestro PaviCret Impreso en una primera fase espolvorearemos las 2/3 partes del producto que vayamos a utilizar.

– Pasados unos minutos y cuando el producto se haya humectado lo trabajaremos con llana de acero, por ejemplo nuestra REF 60013546 con una maniobra Rock-it REF 60014251 y mango REF 60014259 esto es muy importante para que la capa de rodadura formada con nuestro PAVICRET IMPRESO quede introducida en el hormigón.

– Repetiremos esta operación con el 1/3 de producto restante.

– Pasado un tiempo prudencial cuando la superficie este empezando a estar seca procederemos a espolvorear toda la superficie con Desmoldeante para evitar que los moldes de impresión se nos adhieran en la capa de rodadura.

– Cuando la solera haya empezado a fraguar pero la superficie aun tenga cualidades plásticas procederemos a dar forma y textura a nuestro pavimento utilizando cualquiera de los moldes de nuestra extensa gama.

– Cuando su dureza lo permita, cortar, lavar y sellar las juntas de dilatación.

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